smt对贴片机的基础规定可以用3句话归纳:一要贴得准,二要贴得好,三要贴得快。
(1)贴得准
smt生产线中贴片机贴得准包括下列双层含意:
①元器件恰当:规定各安装方向电子器件的种类、种类、允差值和旋光性等特点标识要切合商品的cad零件图和统计表规定,不可以贴错方向。
②方向精准:电子器件的边缘或导线均和战略方针图型要在方向和视角上尽可能两端对齐、垂直居中。如今贴片的对中战略方针除传统式的pcb上焊层图型外,也有以实践活动包装印刷的焊锡膏图型为根据。
(2)贴得好
smt生产线中贴片机贴得好包括下列3层含意:
①不损害元器件:捡取和贴片时由于供加料器、电子器件、印制电路板的出现偏差的原因及其z轴控制的问题等都也许产生电子器件的损害,造成 贴片无效。
②工作压力(帖片高宽比)适合:帖片工作压力(高宽比)要适合,帖片工作压力过小,电子器件焊端或脚位浮在焊锡膏表面,焊锡膏粘不了电子器件,在传送和回流焊炉时简易产生方向挪动;帖片工作压力过大,焊锡膏挤压量过多,简易产生焊锡膏黏连,回流焊炉时非常容易粘合:压力大乃至会毁坏电子器件。③确保贴装率:由于贴片机主要参数调节不科学或电子器件贴片特性欠佳及供加料器和真空吸盘问题都是会造成 贴片全过程中电子器件跌落,这类状况称之为“掉片”或“抛料”。在实践活动生产中,用“贴装率”来考量,当贴装率小于订购水准,务必查询缘故。
(3)贴得快
smt生产线一般一块电路板上有数十到上百个元器件,这种元器件全是一个一个贴好的,贴片速率是生产高效率(生产能力)的基础规定。贴片速率主要在于贴片机的速率,另外也与贴片加工工艺的提升、机器设备的应用和申请办理严实有关。
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